Soluciones industriales llave en mano de Shepody para el procesamiento continuo de plátano verde. Diseñada para la fabricación de chips de plátano, chifles crujientes y tostones con capacidades personalizables para maximizar su rentabilidad.
Solución industrial llave en mano de Shepody para la fabricación de chips de plátano, chifles crujientes y tostones. Diseñada para el procesamiento continuo de plátano verde con alta eficiencia y máxima rentabilidad para su planta.
Capacidad: 100 - 500 kg/h
Material: Acero inoxidable SUS304
Servicio: Diseño e instalación a medida
Diseñada para la producción versátil de snacks crujientes de plátano verde, yuca, camote y malanga.
Compare el rendimiento, el personal y el espacio requerido para orientar mejor su proyecto.
Desde la materia prima hasta el producto final, cada paso está optimizado para garantizar la máxima eficiencia, higiene y estabilidad de producción.
Sistema de corte de alta velocidad con espesor fácilmente regulable de 1 a 5 mm. Diseñado para plátano verde, yuca y otros tubérculos, permite alternar con precisión entre rodajas finas y tiras para chifles, garantizando una superficie de corte limpia, cocción homogénea y un aprovechamiento máximo de la materia prima sin desperdicios.
El corazón de la línea: freidora industrial equipada con sistema de malla doble de transporte que mantiene las láminas sumergidas por completo y control térmico independiente por zonas. Integra filtración continua de aceite en tiempo real para evitar la degradación del insumo, garantizando un color dorado uniforme, una textura súper crocante y la mínima absorción de grasa.
Sistema de desaceitado rápido mediante combinación de vibración suave y flujo de aire seco a alta presión. Remueve de inmediato el exceso de aceite superficial posterior a la fritura, manteniendo la estructura de las láminas secas, crujientes y con una textura limpia que conserva el sabor natural del producto.
Tambor giratorio de sazonado continuo impulsado por dosificación automática de sal, especias o condimentos en polvo. Su diseño interior garantiza una cobertura uniforme en la superficie del snack mediante un giro fluido que cuida la estructura del producto, evitando la rotura o quiebre de las tiras y rodajas.
Estación automatizada de dosificación, sellado e inyección de nitrógeno. Protege el producto final contra la humedad del ambiente y el aplastamiento durante el transporte o almacenamiento, extendiendo la vida útil en percha y asegurando la máxima crocancia al momento del consumo.
El proceso mostrado arriba es nuestra línea estándar. Al ser fabricantes directos, podemos adaptar el diseño: agregar o eliminar equipos individuales, ajustar la capacidad y conectar la nueva línea con sus instalaciones existentes.
"Excelente para la producción de chifles. El corte largo sale enterito sin romperse y la freidora les da un color dorado precioso."
Propietario de Planta — Ecuador
Línea de Chips de Plátano y Chifles 150 kg/h
"El sistema de filtrado de aceite funciona de maravilla. Los chips salen súper crocantes, nada grasosos y la limpieza al final del turno es rapidísima."
Gerente de Producción — Perú
Línea de Producción de Chifles 200 kg/h
"Excelente línea integral. Cambiamos de plátano verde a yuca y camote sin complicación. La planta trabaja de forma continua sin paradas y el acero inoxidable es súper robusto."
Director de Operaciones — Colombia
Línea Integral de Chips y Tubérculos 300 kg/h
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